动力电池不安全？温升测试仪上场！“一秒采样”捕捉毫秒级征兆，助力新国标严苛安全

温升测试仪在动力电池安全性评估中的地位正经历历史性跃升——在新版GB 38031—2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》实施的大背景下，电池温升的精准测量已突破了“用于寿命预测”的传统范式，成为保障单体电池热失控早期主动预警的核心技术手段。

新版GB 38031—2025共有7个电池单体测试项目和17个电池包及系统测试项目，其中最受关注的修订内容之一，就是加严热扩散测试，要求电池系统在单体热失控后做到不起火、不爆炸。实现这一目标的前提，是高灵敏度地对电池内部异常温升进行早期捕捉和准确定位。

在实际测试中，依据GB 44240-2024等强制性标准，电池需在57℃±4℃环境静置后执行外部短路测试，监测温度变化至温降达到峰值的80%或测试至6小时，期间电池应不起火、不爆炸。而在模拟内部短路的浅刺测试中，同样需要实时监测钢针刺入后的温升速率，作为判定针刺后热失控走向的关键依据。

为了应对这一挑战，行业头部测试方案已经采用了微秒级高速同步采集系统和高分辨率热成像技术相结合的方式，力争在短路初期几毫秒内识别温升梯度的异常信号。有科研机构及检测中心创新融合了多维度的电化学信号分析算法，开发出高灵敏度的内短路早期检测技术，能够大幅提前预警窗口期，并在电池最危险的内短路隐患发生初期的毫秒级时间内进行精准识别，为系统安全防护赢得了宝贵时间。整套方案背后，高度依赖精密温升测试仪对大量热电偶传感器及热像测温数据进行准确下发与离线分析。

除电池单体之外，温升测试仪在快充安全评估中也扮演着关键角色。新版标准新增了快充循环后安全测试，要求在快充循环300次后进行外部短路测试，不起火、不爆炸，这进一步强化了对温升监测长期可靠性的需求。市场普遍预测，随着动力电池新规关于热失控防护要求的进一步收紧，温升测试终端采集设备的性能规格和更新迭代也将进入一个新周期。