HH7802E-3A18NZ3D线缆弯曲扭转试验机

一、设备用途及总体要求：

1、用途：

该设备适用于TUV、VDE、UL等各类数据线电缆检测要求。主要用于单芯及多芯的各类电线电缆的弯曲扭转试验，测定电线电缆绝缘层和线芯机械疲劳强度以及检测电线电缆的柔韧性，在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示试件的表面和内部缺陷，为生产各类线材及电线电缆和使用电线电缆的单位提供了可靠的检测仪器设备和测试方法。

利于质量监督行业、各类线材生产厂家。
同时，该设备适用于不同直径的线材，配备特殊夹具,可做其他规格的产品反复弯曲扭转试验。

2、通用要求 

2.1总体

1）供方应具备ISO9000质量认证证书。产品设计理念先进并具有五年以上设计、制造该类设备经验，在行业内具有一定销售业绩。

2）设备设计应充分考虑“系列化、通用化、标准化” 以人为本, 以及使用的可靠性和维修性,操作的简单化、程序化、规范化。

3）供方设备制造应按“质优、高效、低耗、长寿”的原则，采用先进、成熟、可靠、实用的技术和装备，所提供的设备应具有满足技术要求的动态刚度，连续工作稳定和精度保持。

4）设备性能与结构应符合相应的技术、安全防护、环境保护等标准，满足用户产品工艺技术要求。整体布局规范合理，外观整洁，操作安全。

2.2材料、部件及软件

1）选用材料应满足设备运转所需的刚性、抗疲劳、耐腐蚀、耐高温等功能性要求。所有部件必须保证是全新件并在上油漆前应对表面进行清洁、防锈等处理。

2）选用的备品配件应满足通用性及关键部件的先进性。螺栓、螺母等紧固件的选用应规范合理。

3）受压容器应确保压力指示、保险装置、限压安全报警装置及卸荷装置等的安全可靠，并提供压力容器检定合格证等相关文件。

4）供方提供软件备份，提供源程序或软硬件升级服务；设备不得人为设置软件故障，如有此情况，则视为供方放弃一切权利。

2.3工艺布局及外观

1）电、油、气管线路等非移动部分需固定、穿管布局合理规范，各种管道应排列整齐，颜色应按有关标准规定进行区分，并尽量与需方现有生产线风格一致。电路开关、气阀门设计合理、操作安全。设备保修期内应无漏水、油等现象。

2) 设备表面平整、无金属毛边、变形等现象，应光滑无瑕疵，在保修期内无掉漆、镀层脱落、锈蚀等现象。

3）供方应提供设备操作所需专用附件和工具，并设置相应工具箱柜。

2.4环保

1）对噪声、异味、粉尘应有相应的防护装置，确保操作人员的身心健康。设备噪声、排放的废气、废液、废渣等应符合有关环保标准的规定。

2）供方不得采用国家明令禁止的危及需方环保的设计、工艺及材料。如有此类情况而造成相应后果，需方有保留向供方追溯相关责任的权利，并不受合同期限的约束。

2.5安全

1）设备运动、旋转部分、突出部分、高温工作部件应设置安全可靠的防护装置和安全标识，操作方便确保人身安全。设备的往复运动部件及有可能脱落的零部件，应设置限位、防松、防脱落装置。设备各类标识应符合国家通用安全标识规范醒目清晰。

2）不能在地面操作的设备，应设置钢梯和工作平台，并有防滑的踏板和栏杆。

3）供方不得采用国家明令禁止的危及需方安全的设计、工艺及材料。如有此类情况而造成相应后果，需方有保留向供方追溯相关责任的权利，并不受合同期限的约束。

2.6设备能力

1）集成常见主流品牌PLC，如西门子、三菱、欧姆龙、台达、汇川等，提供PLC源程序或寄存器地址表；

2）具备全量数据采集能力（如运行状态、工艺参数、能效指标、质量控制指标等），精度符合行业标准；

3）带有工业通信标准化的物理接口，配置有工业级RJ45接口，支持主流工业通信协议（如OPC UA、Modbus TCP、Profinet 、Profibus、EtherCat、Ethernet/ip等），支持实时传输，符合工业实时通信标准；

2.7设备系统能力

1）设备系统支持支持与SCADA/MES/ERP/IOT等系统对接，提供标准化的数据接口（如RESTful API、MQTT协议等）或SDK（须提供完整的SDK开发文档），支持第三方系统调用设备数据或下发指令（如配方切换、远程启停等）；

2）接口通信符合ISO/IEC 27001信息安全标准，支持TLS/SSL加密、OAuth 2.0鉴权；

3）提供数据缓存与断点续传机制，确保网络异常时数据完整性；支持模块化的软、硬件扩展能力。

2.8供方设备主要参数

2.8.1  供方本次设备满足“需方设备用途及总体要求”所规定的技术要求；

二、设备主要技术参数

2.1、 测试工位：3工位，扭转/弯曲同步测试或扭转/弯曲独立控制

2.2、 试验方式：扭转-弯曲复合测试，样品上端固定于弯曲治具、下端固定于旋转平台进行测试；

2.3、 试样直径：Ф3.0～Ф20mm；

2.4、 试样速度：0~90次/分钟可调

2.5、 弯折角度：±90°任意设定，（角度误差±1°  角度分辨率0.1°）

2.6、 扭转角度：±360°任意设定（角度误差±1°  角度分辨率0.1°）

2.7   弯曲半径满足6D-10D（提供∅40mm，∅60mm，∅80mm，∅100mm规格弯曲圆盘模具，每个工位需要一套）

2.8  弯折点与扭转点的距离:100-600mm可调节，采用机械结构限制最大升降范围

2.9  控制方式：触摸屏控制：扭转-弯曲的起始角度能同步或独立设定

3.0  计数位数：0-99999999次

3.1   3个工位独立运行，相互不影响，。当其中某一个试样断线时，该组对应的计数器能立即停止计数并有蜂鸣声提示，当3个试样全部断线时，各对应的计数器能立即停止计数并有蜂鸣声提示，仪器自动停机

3.2  报警检测:仪器监测接口为20对，能检测到线芯断线并报警，且有声光提示功能，能自动停机

3.3  电阻检测:配套的导体电阻仪器在测量实时电阻时，能储存查询和调用历史数据，并能够绘制电阻变化曲线，能设定上下限报警值，数值一旦超出设定范围时设备能做出相应的反应如停机、发出声光报警提示

3.4  安全防护:需设定防护门、门限开关、急停开关、保险丝、保护接地

3.5 电 源：220V,50 /60Hz 10A

3.6 、设备中心高 ：1650mm                     

3.7、设备安装尺寸：约长1200×宽850×高1650mm  

三，功能特点：

3.1、PLC触摸屏显示：

参数设置：机台控制相关参数；

测试条件：测试速度、测试次数、测试角度方向、控制条件等；

测试监控：当前设备运行状态，如电线测试时的实际次数、角度、速度、显示日期时间等；

3.2、无人监守：设备可通过监测样品的回路，自动判断样品的通断，侦测到回路断开时，可选择暂停设备运转测试，并以声光警示，直至人工检查确认后

3.3、专用夹具：根据不同线径的线缆配有相适应的夹持治具；

3.4、机台性能：采用威伦人机+矩形PLC+松下伺服电机，传动部件均采用原产进口产品，运行平稳，大扭力、高定位精度、长寿命使用、低噪声；

3.5、在线监测：点分为5组，每组1对接口，可满足每组同时监测，接线盘安装于各个工位样品正上方，方便接插线缆。

3.6、设备可扩展与多通道电阻监测仪的联机控制接口。

四，设备外观及治具：

专用测试夹具，只需手动调节1端，2端都会同时张开或合并
五：弯曲扭转系统介绍

启    动：多工位测试启动按钮，按下时所有工位同时启动测试；

*计数清零：长按3秒可将所有测试次数清零。

*复    位：总回零点按钮。按下时所有工位回零点.

*次数设定：设定需要测试的次数，到达测试次数设备停机；

*角度设定：设定需要测试的角度，以单边角度为参照（即单边旋转的角度）

*测试模式：双向测试时为0到设定角度正值到0到设定角度负值为一个计数周期；单向测试为0到设定值到0为一个计数周期。

*速度设定：设定需要测试的次数，一个计数周期为一次；

*工位对应指示：绿色为正常状态，红色为样品测试未通过；

*工位对应计数清零：长按3秒消除对应的计数。

*报警复位：当样品测试为通过，对应工位的指示变为红色，需消除报警后手动按报警复位解除报警；

*启动运行：可直接启动对应工位运行，其它工位互不影响；

六、设备组成（供货范围）

七、设备各主要部件结构及技术参数

1、动力系统

功能：为设备提供能量来源。

部件：电机：电能转化为机械能。

由减速传动装置加连轴传递动力，驱动电机按设定参数往复运动。

2、 控制系统

功能：指挥和调节设备运行。

部件：PLC（可编程逻辑控制器）。

人机界面（HMI）：触摸屏与PLC通讯并设定参数，PLC将指令发送给电机驱动，并采集实时运行数据反馈到触摸屏。

3、 结构支撑系统

功能：提供机械强度和稳定性。

部件：机架/机壳：支撑和防护固定设备。

轴承：保证运动部件的精度。

4、辅助系统

安全装置（急停按钮、防护罩）。

5、 电气与电子系统

功能：电力分配和信号处理。

部件：伺服驱动器（精密控制电机）。

6、用户提供线盘图纸

7、 电线电缆及接线工作

7.1机体内部、电控柜内部的接线工作和电线电缆由供方承担；

7.2机体与机体之间、机体与电控柜之间、电控柜与电控柜之间的铺设工作和电线电缆由需方承担。

8、设备表面

   设备表面平整、无金属毛边、掉漆、镀层脱落、变形等现象，应光滑无瑕疵，螺栓、螺母等紧固件的选用应规范合理，面板上的紧固螺栓无凸出部分，油漆表面上的油污易擦洗；所有部件要有防锈处理。

9、设备操作方向：顺时针+逆时针

10、设备颜色：电脑白色（皱纹白）

八、关键部件清单

单台设备

九、设备随机技术资料清单：

单台设备

拾、易损件清单

拾壹、随机配套工具和备配件清单